Bauen für die Zukunft: Wie eine verantwortungsbewusste Materialauswahl die Architektur der nächsten Generation prägt
7. Mai 2026
-2 Minuten lesen
Die Materialien, die Architekten heute auswählen, bestimmen den CO₂-Fußabdruck von Gebäuden, die noch 50 Jahre lang stehen werden. Hier erfahren Sie, warum „Material Intelligence“ die nächste Herausforderung in der Architekturpraxis darstellt.
Architektur wurde schon immer durch die ihr zur Verfügung stehenden Materialien geprägt. Der Übergang vom tragenden Mauerwerk zum Baustahl veränderte die Gestaltungsmöglichkeiten in Grundriss und Schnitt. Stahlbeton veränderte das Verhältnis zwischen Form und Struktur. Die Technologie der Glasfassaden prägte die Skyline der Städte neu. Jeder dieser Materialwandel war zugleich eine technische und eine gestalterische Entwicklung – er veränderte nicht nur, was gebaut werden konnte, sondern auch, wie Architektur aussah.
Der nächste Wandel im Bereich der Werkstoffe ist bereits im Gange. Er wird nicht durch strukturelle Innovationen bestimmt, sondern durch die Frage, woher die Werkstoffe stammen, wie sie hergestellt werden und welche Spuren sie hinterlassen.
Eingebauter Kohlenstoff als Planungsvorgabe
Der Betriebs-CO₂-Ausstoß – also der CO₂-Ausstoß, der durch den Energieverbrauch eines Gebäudes während seiner gesamten Lebensdauer entsteht – stand zwei Jahrzehnte lang im Mittelpunkt der nachhaltigen Gebäudeplanung. Da sich die Energieeffizienz von Gebäuden verbessert hat, richtet sich das Augenmerk nun auf den grauen CO₂-Fußabdruck – also den CO₂-Ausstoß, der bei der Herstellung, dem Transport und dem Einbau von Baumaterialien entsteht.
In energieeffizienten Neubauten kann der in den Bauteilen enthaltene Kohlenstoff 50 % oder mehr der CO₂-Bilanz eines Gebäudes über dessen gesamte Lebensdauer ausmachen. Dadurch verlagert sich die Frage bei der Spezifikation von „Wie effizient ist dieses System im Betrieb?“ hin zu „Wie hoch sind die CO₂-Kosten für die Herstellung und Installation dieses Systems?“
Was dies für die Deckenausführung bedeutet
Ein Deckensystem in CircuLUM™. Recyceltes Aluminium – mit einem Anteil von 80 % an Post-Consumer-Material, hergestellt vom weltweit ersten Hersteller von CO₂-negativen Architekturprodukten – weist ein wesentlich anderes CO₂-Bilanzprofil auf als ein System aus Primäraluminium. Ein Deckensystem aus aSOFT™ PET-Filz – mit einem Anteil von 60 % recyceltem PET, SCS-zertifiziert, frei von Stoffen der Roten Liste – unterscheidet sich in seinen Spezifikationen von einem vergleichbaren Produkt ohne nachgewiesene Materialzusammensetzung.
InfiKnit™ — hergestellt ohne Produktionsabfälle und mit einem um 40 % reduzierten Wasserverbrauch — zeigt, dass komplexes Design und verantwortungsbewusste Fertigung keine gegensätzlichen Prioritäten sind. Mit dem richtigen Fertigungsansatz lassen sie sich in ein und derselben Entscheidung vereinen.
Die Rolle des Planers
Architekten und Planer haben erheblichen Einfluss auf den CO₂-Fußabdruck der von ihnen entworfenen Gebäude. Die Materialentscheidungen, die bereits in der Planungsphase getroffen werden – beispielsweise in Bezug auf Deckensysteme, Wandverkleidungen und Bauteile –, bestimmen den CO₂-Fußabdruck des fertigen Gebäudes.
Die Auswahl von Produkten mit dokumentierten, nachprüfbaren Nachhaltigkeitsnachweisen – EPDs, „Declare“-Labels, Zertifizierung des Recyclinganteils, CO₂-negativer Fertigungsstatus – ist der Mechanismus, durch den dieser Einfluss ausgeübt wird. Dies ist kein nebensächlicher Aspekt, sondern eine gestalterische Entscheidung.
Entdecken Sie das gesamte Produktsortiment von NOWN und die Unterlagen zur Nachhaltigkeit →